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關于鈹青銅 |
來源: 時間:2015-3-4 |
鈹銅合金集優(yōu)良的機械性能,物理性能及化學性能于一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業(yè)得到廣泛應用。
無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好 。
用途 注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。
常用的鈹銅牌號如下: C17200 / C17300 / C17000為高強度變形合金,
C17500 / C17510 為高導電變形合金;
BeA-275C/BeA-20C 為高強度鑄造合金;
BeA-10C/BeA-50C 為高導電鑄造合金。
化學成份 鈹Be:1.90-2.15
鈷Co:0.35-0.65
鎳Ni:0.20-0.25
銅Cu:余量
硅Si:<0.15
鐵Fe:<0.15
鋁Al:<0.15
比較標準:AISI C17200
材料名稱:QBe2 鈹青銅
標準:(GB/T 5231-2001) 特性及適用范圍: 為含有少量鎳的鈹青銅,是力學.物理.化學終合性能良好的一種合金。經淬火調質后,具有高的強度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞極限和耐熱性;同時還具有高的導電性.導熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性極好。QBe2鈹銅產品特性:高性能銅合金,經固溶及時效硬化處理,具有高硬度,高耐磨性,高抗爆性,高屈服極限與疲勞極限,耐腐性能佳,高導電率及優(yōu)異的散熱性能。易于加工,冷卻效果優(yōu)異。鈹銅應用領域:應用于高精密電子,塑膠和光學模具不能通水處作壤件散熱、模芯、沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、通訊制備器材,電子電器設備,儀器儀表,航空航天,汽車制造等及加工零件之原材。 化學成分
QBe2化學成分: 鋁(Al)≤0.15,硅(Si)≤0.15,鉛(Pb)≤0.005,(Cu)余量,鐵(Fe)≤0.15,鈹(Be)1.8~2.1,鎳(Ni)0.2~0.4,雜質總各%≤0.5 技術參數(shù)
鈹銅技術參數(shù): 密度:8.3g/cm3 硬 度:36-46HRC 電導率:23%IACS 熱導率:160W(m.k)20 攝氏度 軟化溫度>600攝氏度 延伸率:1% 鈹銅是一種過飽和固溶體銅基合金,是機械性能,物理性能,化學性能及抗蝕性能良好結合的有色合金,經固溶和時效處理后,具有與特殊鋼相當?shù)母邚姸葮O限,彈性極限,屈服極限和疲勞極限,同時又具備有高的導電率,導熱率,高硬度和耐磨性,高的蠕變抗力及耐蝕性,廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件,替代鋼材制作精度高,形狀復雜的模具,焊接電極材料,壓鑄機,注塑機沖頭,耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應用于微電機電刷,手機、電池、產品上,是國民經濟建設不可缺少的重要工業(yè)材料。
參數(shù):
密度8.3g/cm
淬火前硬度200-250HV
淬火后硬度≥36-42HRC
淬火溫度315℃≈600℉
淬火時間2 hours
軟化溫度930℃
軟化后硬度135±35HV
抗拉強度≥1000mPa
屈服強度(0.2%)MPa:1035
彈性模量(GPa):128
電導率≥18%IACS
導熱率≥105w/m.k20℃
鈹青銅是一種含鈹銅基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的鈹合金中是用途廣的一種, 其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金,固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。邦福腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蝕后,鈹青銅合金強度、延伸率均無變化,故在還水中可保持40年以上,鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中:鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中(室溫)年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm,濃度大于80%則腐蝕稍加快。 耐磨、 耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能,使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應用。 |